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      客戶案例   |   CASE
      泉州王先生網絡訂購的粉碎機刀片

      發布時間: 2019-03-21  |   次瀏覽

       隨著科學技術的發展,越來越多的廢料被用于加工和回收利用。粉碎機刀片使用越來越廣泛。粉碎機刀片材料的選擇直接關系到廢料的處理效率。如何正確選擇刀具的材料非常重要。  

       

      粉碎機分為單軸粉碎機、雙軸粉碎機和四軸粉碎機  通常,雙軸粉碎機和單軸粉碎機使用更頻繁。  其主要目的是早期粉碎由金屬制成的塑料顆粒,如油漆罐、罐子、彩鋼瓦、編織袋、成噸的袋子、編織材料等。  粉碎機刀片分為兩類,單軸刀片和多軸刀片。  單軸切碎工具由單一材料制成。以前有兩種材料,9CrSi和Cr12MoV。在后續生產中,發現Cr12MoV單軸粉碎機刀片具有較好的性價比。因此,目前鞏義心悅機械廠所有的單軸刀具都是由Cr12MoV材料制成。  

       

      多軸粉碎機工具中有許多常用材料,根據分類主要分為兩類:模具鋼和工具鋼。  模具鋼材料具有很好的耐磨性和淬透性,生產的粉碎機葉片為高端系列,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。  然而,工具鋼由于價格較低而具有良好的韌性和抗沖擊性。它對于一些傳統的塑料粉碎木材粉碎仍然非常有用。常用的材料有6CrW2Si和9CrSi。  粉碎機刀片材料的選擇就像為房子打好基礎一樣。如果地基牢固,房子自然會更可靠。  同樣,如果切碎機刀具的材料選擇得當,以后加工材料會更容易,從而大大提高單位產量和效率,為資源再利用行業的能效提供更多保障。  

       

      粉碎機刀片的制造精度在很大程度上決定了設備的質量和使用效果。粉碎機刀片通常由高品質工具鋼制成,如9crsi、Cr12MoV、SKD-11和高品質金模具鋼。  刀具在正常使用過程中,刀刃會磨損,磨損到一定程度后需要及時修理或更換。否則,不僅會影響產量和破碎效果,還會影響設備的正常運行。  根據客戶提供的材料,選用6種進口鋼材和8種國產優質鋼材。  熱處理采用國內領先的設備和技術,可選擇真空淬火、高頻淬火和鹽爐淬火。  質量控制的三個關鍵要素:材料選擇、熱處理和精度   



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